









2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,具有一些特別的性質,總結了它們的主要性能特點。
表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較
3. 液體性質
1.粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系,包河區聚氨酯,粒徑越小,乳液外觀越透明。當粒徑在0.00lum以下時,水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液;當粒徑在0.lum以下時,呈帶藍光的半透明.白色乳液;當聚氨酯微粒平均粒徑大于0.1um時,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,聚氨酯樹脂,微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下,樹脂的親水性成分越多,則乳液的粒徑越細,甚至完全溶于水,形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關,攪拌越激烈,即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,則乳液的顆粒越細,乳液的各項性能越好。
聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。
該系列乳液制法為,由聚氧化二醇和9I制得相同NCO含量的預聚體,加多亞乙多胺溶液反應,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再與丁二酸反應,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶劑,即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺/丁二酸的用量(表中樣品2),制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um),干燥,制成壓敏膠帶。
2.乳液穩定性
影響乳液貯存穩定性的有兩個主要因素:聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。
若要了解粒徑的影響,可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩定性。通常在離心機中以3000r/min轉速離心沉降15min后,若無沉淀,可以認為有6個月的貯存穩定期。
若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。
冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩定性。
羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業,產品環保達標認證,批發聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。
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本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆,由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成,具有較高的耐熱性和良好的絕緣性,附著力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑,達到零VOC的排放,無害,安全,不燃不爆,是一種新型環境友好型的綠色產品。該漆是B-F級通用絕緣材料,主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈,及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈,適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝,有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。
冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩定性。
3.表面張力
表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚
氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N/m,而水的表面張力是0.073N/m,有溶劑的表面張力一般為0.025
N/m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面,聚氨酯生產廠家,可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力,在這種情況下,必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15%有機氟的表面活性劑Megafac
F-813作為潤濕添加劑,對表面張力的影響。

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